發(fā)布時間：2018-11-21
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影響電鍍質量內部因素有哪些呢？武漢電鍍廠家分析如下：
武漢電鍍廠家介紹說電鍍車間內部嚴格的質量管理是電鍍零件質量的有力保障。為了從根本上提高電鍍質量，并獲得優(yōu)質鍍層的目的，對影響電鍍質量的每一個內部環(huán)節(jié)都應有一個全面的認識。
一、前處理因素
鍍層與基體之間的結合力、防腐性能和外觀質量的好壞，與零部件鍍前表面處理的優(yōu)劣有著直接關系。附著于零件表面的油、銹、氧化皮等污物，就是妨礙電鍍液與金屬基體充分接觸的中間障礙物，在這種表面上不可能形成合格的電鍍層。當鍍件上附著極薄的甚至肉眼看不見的油膜和氧化膜時，雖然得到外觀正常、結晶細致的鍍層，但是結合強度大為降低。因此，做好零件的前處理，是整個電鍍工序獲得良好結果的先決條件。首先，必須保證除油和酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油污要及時清理干凈；其次，除銹液雜質達到一定量時，將會影響鍍層質量，所以要定期更換。
二、電鍍藥液因素
在電鍍生產中，由于各種原因，導致各種有害雜質進入電鍍液。雜質的種類繁多，大致有金屬雜質、金屬氧化物、非金屬雜質和種種不溶性懸浮物、有機雜質等。各種鍍液所含雜質的種類不盡相同，對同一種雜質的容忍程度也不相同。當一種或幾種有害雜質積累到一定程度時，就會影響鍍液性能和鍍層質量，因此，不能等到雜質積累到造成危害時，才處理電鍍液。另外，電鍍藥液各成分含量有一個較佳工藝范圍，應對槽子藥液定期進行化驗分析，保證各成份在工藝范圍內；同時，根據生產任務量、實際經驗和化驗結果，在雜質積累到有可能影響電鍍層質量之前，凈化處理電鍍液，以保證電鍍藥液的穩(wěn)定性。
三、工藝條件控制因素
工藝條件的控制直接影響著電鍍層的質量。只有掌握和控制好每個鍍種的各工藝條件，才能獲得優(yōu)質鍍層。溫度、電流密度、pH值、電鍍時間等工藝條件必須相匹配。如在鍍硬鉻時，溫度和電流密度配合不當，對鍍鉻溶液的陰極電流效率、分散能力、鍍層硬度和光亮度都有很大的影響。如下圖，當溫度較高時，需適當增加電流密度，才可以獲得所需的鍍層。二者互相制約，改變其一，另一因素必須跟著變化。因此對工藝條件控制不好電鍍，分析影響電鍍質量內部因素就會發(fā)生電鍍質量事故。
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湖北武漢電鍍公司關于滾鍍工藝介紹
湖北武漢電鍍是將一定數量的零件置于滾筒內、在滾動狀態(tài)下間接導電的方式使零件表面沉積上金屬或合金鍍層、以達到表面防護裝飾及各種功能性目的電鍍。
將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然后，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用后不停地翻滾、跌落。
同時，主金屬離子受到電場作用后在零件表面還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續(xù)不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的氫氣也通過這些小孔排出筒外。
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